在后道生產(chǎn)管理過(guò)程中，影響紙箱品質(zhì)的原因有很多，操作者的技術(shù)水平、工作態(tài)度，機器的性能和調整狀況等，都將影響紙箱的品質(zhì)。其中，操作不當和設備不良引起的紙箱品質(zhì)問(wèn)題，是比較突出的現象。以下是浙江省某紙箱廠(chǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)的分享，講述了他在后道管理工作中，是如何提升紙箱品質(zhì)的。
編輯：華印紙箱彩盒 小張
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一、確定質(zhì)量控制點(diǎn)。
紙板經(jīng)印刷進(jìn)入后道生產(chǎn)，其紙箱材料的物理性能已經(jīng)形成，但有些工藝性能及外觀(guān)指數，全靠后道控制，所以我在后道確立了三處質(zhì)量控制點(diǎn)：模切、裱糊粘合和裝訂。
針對模切跑位、定位不準、壓力變異、壓痕不清晰、壓痕爆線(xiàn)及刀口變形，紙箱成形不正、上下蓋不齊及紙板剪刀差，紙箱密封性能不好、釘距不準、開(kāi)槽口不光滑及裝訂爆釘等進(jìn)行控制，并生成記錄。
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二、加強檢驗工作。
在后道生產(chǎn)中，由操作工自檢，組長(cháng)首檢，質(zhì)檢員巡檢，上道工序與下道工序互檢，幾種檢驗工序相結合，最后加強完工檢驗，做到不合格品堅決不入庫。若不合格品退回生產(chǎn)單位按要求返工，各工序檢驗控制情況還要加以記錄。
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三、制定管理制度，獎懲結合。
按件計酬是紙箱廠(chǎng)的工資模式，但對質(zhì)量的獎懲同樣重要，我根據后道質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，對每處錯誤均有不同處罰。比如說(shuō)模切爆線(xiàn)流入下道工序，在10張以下對機長(cháng)處以20元，帶線(xiàn)主管10元，副手15元之處罰；超過(guò)10張以上，將加倍處罰；造成報廢，則按損失賠償。
比如裝訂，如釘距不整齊，導致客戶(hù)投訴，則按操作工每次10元，主管每次5元進(jìn)行處罰，如造成退貨，則按損失賠償等。對當月全部沒(méi)有質(zhì)量事故的機組，班組則集體獎勵500-1000元等獎懲措施（超產(chǎn)等其它獎另外計算）。
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四、加強倉儲管理
雖然在前段生產(chǎn)過(guò)程中紙箱的物理性能已經(jīng)決定，但紙箱的含水量在后段控制尤其重要，我們工廠(chǎng)在浙江，面臨海邊，氣候變化很大。1-6月空氣濕度大，尤其是梅雨季，紙箱回潮等較嚴重，抗壓強度會(huì )降低。而7-12月氣候干燥，紙箱含水率變低，紙箱爆線(xiàn)現象嚴重，這樣倉儲管理就非常重要。
我的措施是，在多雨多潮季節，倉庫全封閉不讓潮氣入內。若在梅雨季，紙箱成型后用木架將紙箱堆碼整齊后打包，用薄膜纏繞。它可能要多點(diǎn)成本，但收獲的是品質(zhì)，是顧客的滿(mǎn)意度。冬天則加裝蒸汽氣霧裝置，保證空氣濕度，保證紙箱的品質(zhì)不受影響。
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五、重視紙箱品質(zhì)。
我們生產(chǎn)的食品箱在一家食品廠(chǎng)使用時(shí)，曾經(jīng)出現這樣的一種情況，食品灌裝、包裝之后堆放倉庫時(shí)，托盤(pán)底部紙箱壓垮，這說(shuō)明紙箱抗壓強度不夠。
經(jīng)我現場(chǎng)檢查發(fā)現，原來(lái)紙箱局部箱體出現透濕現象。分析其原因覺(jué)得是，剛灌裝的食品有一定的溫度，裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無(wú)法迅速散發(fā)出來(lái)，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙吸收而滲透到瓦楞紙，直至最外層的面紙；紙箱箱體部分出現吸濕后，繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象，影響了包裝的質(zhì)量。
我通過(guò)質(zhì)量跟蹤和分析發(fā)現，用紙質(zhì)量相同的紙箱，在其他食品廠(chǎng)卻就沒(méi)有出現上述情況，這說(shuō)明食品生產(chǎn)線(xiàn)的環(huán)境和工藝特點(diǎn)不同，也影響到紙箱防潮性能的差異。針對這些情況，我因地制宜采取相應的工藝對策，通過(guò)對紙箱的成型工藝進(jìn)行合理的設計，達到較好的防潮效果。
做法是：在制作模切版時(shí)，在食品箱的側嘜（即側面兩邊）適當的位置上，分別打2個(gè)直徑為18mm的圓形洞眼，這4個(gè)洞眼外徑距上搖蓋壓痕線(xiàn)和側邊壓痕線(xiàn)，分別為40mm和3.5mm。這樣食品廠(chǎng)在線(xiàn)食品包裝后，紙箱上的這4個(gè)散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來(lái)，形成空氣對流現象，可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。
通過(guò)采用這樣的工藝改進(jìn)，我們生產(chǎn)的食品箱經(jīng)過(guò)食品廠(chǎng)在線(xiàn)包裝試驗使用，取得了較好的防潮使用效果，客戶(hù)也滿(mǎn)意地接受了這一改進(jìn)工藝。
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六、交流經(jīng)驗提高技能。
每周六下班前舉行例會(huì )，大家根據質(zhì)量控制點(diǎn)記錄和檢驗記錄作總結，吸取經(jīng)驗和教訓，并利用生意淡季對員工進(jìn)行技能培訓。
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七、注重設備保養和檢修。
自我來(lái)廠(chǎng)至今，從每月統計來(lái)看，原來(lái)顧客滿(mǎn)意度為94.4%、紙箱合格率92%（完工檢驗）。隨著(zhù)幾年的努力，而今顧客滿(mǎn)意度達到99.9%，紙箱合格率達99%以上。
