瓦線(xiàn)溫控系統，是根據生管系統數據自動(dòng)調整瓦線(xiàn)各用汽單元供汽壓力，使整線(xiàn)用汽單元根據需求精準控制溫度；高壓部分排出冷凝水經(jīng)過(guò)二次閃蒸再次利用，既保證疏水順暢，又達到高效利用余熱做到節能環(huán)保，既提升紙板品質(zhì)，又可以提高生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)速。應該在瓦線(xiàn)的哪些部位安裝智能溫控系統？
編輯：華印紙箱彩盒 小張
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實(shí)施瓦線(xiàn)智能溫控系統的主要收益
1、瓦楞輥及壓力輥溫度可控。
2、單瓦機兩個(gè)預熱缸溫度可獨立控制。
3、多重預熱缸部分，面紙預熱缸和芯紙預熱缸可單獨設定不同溫度，更便于控制紙板平整度，避免彎翹。
4、熱板部分三段供汽，三段壓力控制可獨立設定溫度。
5、整套溫控系統同生管系統通訊，溫控系統可以根據實(shí)時(shí)生管數據控溫。
6、溫控系統根據不同季節及地域環(huán)境溫度設立數據庫，可存儲整線(xiàn)一年的運行數據。還可以自動(dòng)調用數據庫溫度數據。
7、回收管路背壓（回收機壓力）低壓控制在1kg/cm2左右，高壓控制在2kg/cm2左右。
8、提高車(chē)速10%-30%。
9、提高紙板的粘合質(zhì)量，改善紙板彎翹及爆線(xiàn)等品質(zhì)問(wèn)題。
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應該在瓦線(xiàn)的哪些部位安裝？
1、熱板及糊機部分
熱板分為三段供汽，根據生管數據自動(dòng)調整每段供汽壓力，高壓部分疏水后進(jìn)入疏水罐，高壓冷凝水進(jìn)入二次蒸汽閃蒸罐，產(chǎn)生二次蒸汽供多重預熱缸使用。當二次蒸汽達不到預熱缸溫度時(shí)系統自動(dòng)補充蒸汽到多重預熱缸。
2、單面機部分
根據生管系統數據自動(dòng)調整瓦楞機供汽壓力，使整線(xiàn)用汽單元根據需求精準控制溫度。瓦楞機疏水后進(jìn)入疏水罐，疏水罐把高壓冷凝水輸送至二次蒸汽閃蒸罐，分離出大量二次蒸汽供瓦紙和面紙預熱缸使用。當面紙使用高材質(zhì)對溫度要求高時(shí)，系統執行設定壓力值，由原蒸汽管路供汽到面紙預熱缸。
3、弧形預熱板
熱板入口處加裝弧形預熱板，具有提升紙板粘合質(zhì)量及生產(chǎn)車(chē)速的優(yōu)勢。瓦楞紙經(jīng)預熱缸預熱至糊機上膠后，進(jìn)入熱板同芯紙粘合，這一過(guò)程有很長(cháng)距離，溫度萬(wàn)一降低，會(huì )導致膠水糊化效果差造成粘合不良。加裝弧形預熱板，在進(jìn)入熱板之前提前預熱芯紙，提升芯紙溫度。
4、楞峰加熱預糊化器
楞峰經(jīng)過(guò)糊機糊輪上膠、進(jìn)入熱板貼合前加裝預熱裝置（楞峰加熱預糊化器），有效提升紙面溫度10℃-15℃，同時(shí)不失水分，提高膠水糊化效果，提升粘合質(zhì)量，大幅節省蒸汽，更有效改善紙板彎翹、爆線(xiàn)等品質(zhì)問(wèn)題。該裝置具有升降及根據車(chē)速自動(dòng)控制的功能，能有效提升車(chē)速10%-30%。
預糊化器原理：通過(guò)控制蒸汽壓力，根據車(chē)速自動(dòng)調整蒸汽溫度，精準控制噴出蒸汽量（高壓蒸汽再加熱，實(shí)現低汽量高溫度）。楞峰經(jīng)糊機上膠后經(jīng)預糊化器快速加熱糊化，既保證了膠水的提前糊化效果，又保證膠水的濕度，在進(jìn)入熱板貼合后，保證膠水可以瞬間滲入到芯紙纖維，保證粘合強度，大幅提高紙板線(xiàn)生產(chǎn)車(chē)速，同時(shí)可以大幅降低熱板部供汽壓力，減少蒸汽用量，節能降耗。
